{"id":26099,"date":"2025-06-13T05:06:09","date_gmt":"2025-06-13T04:06:09","guid":{"rendered":"https:\/\/verdaenergy.de\/so-entsteht-ein-3d-gedrucktes-mehrfamilienhaus\/"},"modified":"2025-06-13T05:06:09","modified_gmt":"2025-06-13T04:06:09","slug":"so-entsteht-ein-3d-gedrucktes-mehrfamilienhaus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/verdaenergy.de\/en\/so-entsteht-ein-3d-gedrucktes-mehrfamilienhaus\/","title":{"rendered":"So entsteht ein 3D-gedrucktes Mehrfamilienhaus"},"content":{"rendered":"
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In Illertissen entsteht ein Mehrfamilienhaus mit 430 Quadratmetern Wohnfl\u00e4che. Die \u00dcbergabe der f\u00fcnf Wohneinheiten an die k\u00fcnftigen Bewohner ist Anfang 2026 geplant. \u201eWas fr\u00fcher Monate dauerte, ist heute in Rekordzeit m\u00f6glich, vom ersten Druckabschnitt bis zum geschlossenen Rohbau\u201c, sagt\u00a0Michael O\u00dfwald, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Rupp Geb\u00e4udedruck.\u00a0<\/p>\n

Der Bau ist ein Gemeinschaftsprojekt der Rupp-Gruppe mit der Rupp Geb\u00e4udedruck, der Rupp Bauunternehmung und Holzbau Schir\u00dfner. Weitere Projektpartner sind Instatiq (mobiler 3D-Betondruck), Schwenk (Materiallieferant), Ingenieurb\u00fcro Mader (Planung und Statik) sowie die Firmen Gugelfuss und Beck+Heun (Fenster und Einbausystem).<\/p>\n

Das baut sich ja wie gedruckt<\/b><\/h2>\n

Der 3D-Betondrucker Instatiq P1 der gleichnamigen Firma fertigt W\u00e4nde millimetergenau nach einem digitalen 3D-Modell an. Ein Vorteil des 3D-Druckverfahrens<\/a> sei die M\u00f6glichkeit, \u00d6ffnungen f\u00fcr technische Installationen direkt w\u00e4hrend des Druckprozesses zu integrieren, erkl\u00e4rt Markus Frasch, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Instatiq. Dies eliminiere die Notwendigkeit nachtr\u00e4glicher Arbeiten und reduziere den manuellen Aufwand im gesamten Projektverlauf. <\/span><\/p>\n

\n \"Fenster<\/p>\n

Rupp Geb\u00e4udedruck<\/p>

Fenster k\u00f6nnen bereits w\u00e4hrend des Drucks oder direkt im Anschluss integriert werden \u2013 ganz ohne lange Warte- oder Trocknungszeiten.<\/figcaption><\/figure>\n

Die formgenau gedruckten Wandfl\u00e4chen sind an manchen Stellen aufgeraut, um dort sp\u00e4ter eine optimale Haftung f\u00fcr Putz oder D\u00e4mmung zu gew\u00e4hrleisten. Dies erm\u00f6glicht, direkt und ohne Verz\u00f6gerung weiterzuarbeiten. Auch die Fenster k\u00f6nnen unmittelbar nach oder sogar w\u00e4hrend des Druckvorgangs eingesetzt werden. <\/span><\/p>\n

Wohnungsbau in \u201eRekordzeit\u201c<\/b><\/h2>\n

In das neuste Bauvorhaben des Unternehmens sind Erkenntnisse aus Forschung und Entwicklung eingeflossen. So hat das Unternehmen das statische Konzept angepasst: \u201eDadurch konnten wir die Wandst\u00e4rke von 24 auf nur 20 Zentimeter reduzieren, wodurch wir wertvolle Wohnfl\u00e4che zur\u00fcckgewinnen\u201c, sagt Statiker Martin Mader. Die W\u00e4nde sind dabei vollst\u00e4ndig tragend \u2013 ganz ohne Doppelwandsystem, zus\u00e4tzliche Verst\u00e4rkung oder F\u00fcllung. <\/span><\/p>\n

Gedruckt werden sie mit Transportbeton des Unternehmens Schwenk. \u201eDabei handelt es sich um konventionellen Beton, nicht etwa um eine Spezialmischung. Auch das tr\u00e4gt dazu bei, die Kosten niedrig und die Geschwindigkeit hochzuhalten, weil wir auf Baustoffe zur\u00fcckgreifen, die schnell verf\u00fcgbar sind\u201c, erkl\u00e4rt Thomas Neumann, Entwicklungsleiter bei Schwenk.<\/p>\n

Das genaue 3D-Verfahren spart Zeit und Ressourcen ein. Dennoch ist es ein zeitlich streng bemessenes Vorhaben. Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Rupp Gruppe Fabian Rupp ist optimistisch: \u201eEin perfekt getakteter Prozess \u2013 digital geplant, effizient gebaut. So kommen wir und damit unsere Kunden in Rekordzeit zu ihrem neuen Zuhause\u201c. ar \/ Quelle: Rupp Geb\u00e4udedruck<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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