{"id":28827,"date":"2026-04-06T09:12:19","date_gmt":"2026-04-06T08:12:19","guid":{"rendered":"https:\/\/verdaenergy.de\/berliner-quartier-entsteht-in-modulbauweise\/"},"modified":"2026-04-06T09:12:19","modified_gmt":"2026-04-06T08:12:19","slug":"berliner-quartier-entsteht-in-modulbauweise","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/verdaenergy.de\/en\/berliner-quartier-entsteht-in-modulbauweise\/","title":{"rendered":"Berliner Quartier entsteht in Modulbauweise"},"content":{"rendered":"
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Das Wohnungsbauunternehmen Gewobag realisiert an der Grenze der Bezirke Lichtenberg und Marzahn ein neues Quartier mit \u00fcber 1.500 Ein- bis F\u00fcnfzimmerwohnungen, Gewerbeeinheiten und R\u00e4umen f\u00fcr eine Kindertagesst\u00e4tte. Ende 2026 sollen die vier Bauabschnitte fertiggestellt sein.<\/p>\n

Das Pilotprojekt setzt \u00fcberwiegend auf Stahlmodulbauweise. Hersteller der rund 3.000 Module ist Daiwa House Modular Europe. Die Module werden im Werk F\u00fcrstenwalde gefertigt, das 40 Fahrminuten von der Baustelle entfernt liegt. Das Werksgel\u00e4nde umfasst die Fl\u00e4che von 21 Fu\u00dfballfeldern und bietet ausreichend Platz, um Materialien zu lagern und die Montage vorzubereiten. Die modulare Vorfertigung erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Steuerung des Materialeinsatzes. Durch detaillierte Schnittpl\u00e4ne und dadurch, Resteverwertung f\u00e4llt deutlich weniger Baustellenabfall an. Beim D\u00e4mmen der Module entsteht nahezu kein Steinwolle-Verschnitt. <\/span><\/p>\n

Diese Eigenschaften besitzen die Module<\/h2>\n
\n \"Tiefgaragen,<\/p>\n

DEUTSCHE ROCKWOOL GmbH & Co. KG<\/p>

Tiefgaragen, Bodenplatten, Aufzugskerne und Treppenh\u00e4user des Wohnquartiers an der Landsberger Allee wurden aus statischen Gr\u00fcnden konventionell errichtet; bei einem der vier Geb\u00e4ude auch das Erdgeschoss.<\/figcaption><\/figure>\n

\u00a0.\u00a0Module<\/a> bestehen aus einem Stahlrahmen, der auf eine 12 Zentimeter dicke Stahlbetondecke montiert wird. Diese Konstruktion bildet eine wichtige statische Grundlage und dient zugleich als horizontale Brandabschnittsebene. Der vorbeugende Brandschutz profitiert von der modularen Bauweise. \u201eDiese bringt ja eine systematische Entkopplung der Wohneinheiten mit sich\u201c, erkl\u00e4rt Projektingenieur Lukas B\u00f6hmer. \u201eDar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen wir in der Vorfertigung die Module unter Aufsicht optimal beplanken und so d\u00e4mmen, dass wir den gesetzlichen Anforderungen an den W\u00e4rme-, Schall- und Brandschutz im Geb\u00e4ude entsprechen.\u201c<\/p>\n

F\u00fcr die Stahlrahmen werden handels\u00fcbliche UPE-Stahlprofile, QRO-Stahlst\u00fctzen und Vierkantstahlrohre verwendet. Jedes Modul wiegt 15 bis 20 Tonnen. Je nach Grundriss werden pro Etage zwischen 40 und 224 Module eingesetzt und zu Wohneinheiten verbunden. \u00dcber der obersten Modulebene wird eine Stahlbetondecke aus 14 bis 16 Zentimeter dicken Fertigteilen f\u00fcr Aufdach-Installationen wie Photovoltaikanlagen<\/a> aufgebracht.<\/p>\n

So funktioniert die Steinwolle-D\u00e4mmung<\/h2>\n
\n \"Der<\/p>\n

DEUTSCHE ROCKWOOL GmbH & Co. KG \/ www.makis-photography.de<\/a><\/p>

Der Verbrauch von Baustoffen wird durch Schnittpl\u00e4ne und gezielte Resteverwertung in der Modulfertigung effizient gestaltet.<\/figcaption><\/figure>\n

Ein W\u00e4rmed\u00e4mmverbundsystem (WDVS) aus Steinwolle bildet die \u00e4u\u00dfere D\u00e4mmebene der Geb\u00e4ude. Eine nichtbrennbare Putztr\u00e4gerlamelle wird vollfl\u00e4chig verklebt und erg\u00e4nzt die vorgefertigte Fassadenkonstruktion der Module, die bereits mit Leichtbetonplatten beplankt und ged\u00e4mmt sind. So entsteht auf insgesamt rund 27.000 Quadratmetern Fassadenfl\u00e4che eine durchg\u00e4ngige, mineralische W\u00e4rmed\u00e4mmung. Den Abschluss bilden ein Glasfasergewebe mit Ausgleichsputz sowie Grund- und Oberputz mit Beschichtung.<\/p>\n

Auch gestalterisch pr\u00e4gt das System die Fassade: Schnittfeste D\u00e4mmplatten erm\u00f6glichen Gesimse \u00fcber jedem zweiten Geschoss. Daf\u00fcr werden die Grundd\u00e4mmplatten gezielt um 40 beziehungsweise 80 Millimeter zur\u00fcckgeschnitten und mit Aluminiumschalen vor Witterung gesch\u00fctzt. Im Erdgeschoss kommt ein angepasster Aufbau zum Einsatz. Auf die Au\u00dfenw\u00e4nde aus Fertigbeton werden Steinwolle-D\u00e4mmplatten geklebt und verd\u00fcbelt. In die Oberfl\u00e4che gefr\u00e4ste Bossennuten verleihen dem Sockelbereich eine markante Struktur.<\/p>\n

Steinwolle findet sich zudem im Inneren der Geb\u00e4ude wieder: in leichten Trennw\u00e4nden sowie als Trittschalld\u00e4mmung unter der Fu\u00dfbodenheizung auf den Moduldecken. Neben W\u00e4rme- und Schallschutz tr\u00e4gt das Material damit auch zum vorbeugenden Brandschutz bei.<\/p>\n

Quartier erreicht Energiestandard <\/span><\/h2>\n
\n \"Ein<\/p>\n

DAIWA House Modular Europe<\/p>

Ein Blick aus der Vogelperspektive auf die 4 Bauk\u00f6rper des neuen Wohnquartiers.<\/figcaption><\/figure>\n

Die Modulaufbauten an der Landsberger Allee erf\u00fcllen zuverl\u00e4ssig die Vorgaben des KfW 55-Standards. \u201eDa der Stahlmodulbau aktuell noch nicht auf Verwendbarkeitsnachweise f\u00fcr seine eigenen Konstruktionen zur\u00fcckgreifen kann, fu\u00dft unsere W\u00e4rme-, Schall- und Brandschutzplanung auf den umfangreichen Pr\u00fcfungen, die unsere Industriepartner bereits durchgef\u00fchrt haben\u201c, berichtet Projektingenieur Lukas B\u00f6hmer.<\/p>\n

Ausblick: Modulares Bauen er\u00f6ffnet neue Perspektiven<\/h2>\n

Das Berliner Projekt zeigt, dass der gro\u00dfvolumige Stahlmodulbau mit nachhaltigen D\u00e4mmstoffen wie Steinwolle hohe Anforderungen an W\u00e4rme-, Schall- und Brandschutz sowie Energieeffizienz erf\u00fcllen kann. Die effiziente Vorfertigung und die flexible Anpassung der Module an bestehende Genehmigungen bieten Potenzial f\u00fcr weitere Bauprojekte im urbanen Raum. Quelle. Rockwool <\/a>\/ ar<\/p>\n

Bautafel<\/h2>\n

Bauherr: Gewobag Wohnungsbau-Aktiengesellschaft Berlin<\/p>\n

Projektleitung \/ Modulbau: DAIWA House Modular Europe<\/p>\n

Beratung D\u00e4mmung: DEUTSCHE ROCKWOOL GmbH & Co. KG, Gladbeck<\/p>\n<\/div>\n

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